包裝有各種形狀和大小，從亞馬遜運輸容器到將產(chǎn)品裝在該容器中的盒子，并將所有東西都打包在一起，這意味著都需要印刷機的工作。

“近年來，瓦楞紙板印刷市場增長迅猛，對印刷圖像質(zhì)量和應用多樣性的要求也有所增加。在數(shù)字印刷中，經(jīng)常會出現(xiàn)小批量生產(chǎn)，因此每張紙板都很重要，” ISRA VISION GmbH表面和印刷檢測產(chǎn)品經(jīng)理露西婭道爾解釋說。

伴隨瓦楞紙數(shù)字印刷市場不斷擴大的同時，也帶來了一些復雜的問題，而這些問題只能借助檢測和驗證系統(tǒng)等精密技術(shù)才能解決。這些工具會在需要時監(jiān)控并提醒操作員，例如對印刷質(zhì)量問題（如顏色或條帶）進行打樣。在完整印刷運行之前發(fā)現(xiàn)問題，可以最大限度地減少浪費和避免其他代價高昂的錯誤。

數(shù)字印刷發(fā)展趨勢

出于多種原因，加工商和制造商都添加了數(shù)字印刷技術(shù)和生產(chǎn)流程。就瓦楞包裝而言，數(shù)字印刷平臺在提供短版印刷效率方面非常出色，整個瓦楞紙箱市場由品牌所有者驅(qū)動。簡單地印刷數(shù)百萬個固定都內(nèi)容及單色框的時代正在一去不復返。Baldwin Vision Systems業(yè)務開發(fā)經(jīng)理約翰庫薩克認為，品牌所有者需要更好的定位，通常期望印刷商支持給定產(chǎn)品的多種風格。

隨著向定制化、個性化和序列化的巨大轉(zhuǎn)變，“主要使用傳統(tǒng)印刷技術(shù)的企業(yè)開始成為采用混合技術(shù)都印刷商，他們在其中添加數(shù)字印刷以在其包裝盒上制作小的可變內(nèi)容特征，例如序列化代碼甚至針對特定的消費者都定向內(nèi)容，”約翰庫薩克繼續(xù)說道。

添加數(shù)字印刷可以實現(xiàn)他所說的整體設備效率或OEE，即讓每臺設備發(fā)揮最佳性能的能力。“數(shù)字印刷用來印刷短版作業(yè)，而傳統(tǒng)印刷機可以執(zhí)行長單生產(chǎn)，”約翰庫薩克說。

據(jù)Kento Digital Printing的一位代表說，對于那些希望完全消除柔版印刷成本，甚至是柔版印刷能力有限的紙箱廠來說，數(shù)字印刷機提供了更高的印刷質(zhì)量，而其他好處包括加快上市速度、減少庫存、降低最低數(shù)量，以及可變數(shù)據(jù)和版本控制。

“原因包括質(zhì)量和成本控制、上市速度、敏捷性和更高的自動化程度。加工商轉(zhuǎn)向數(shù)字印刷機為其客戶進行短版作業(yè)，以減少浪費并對客戶需求的變化做出快速反應，” Koenig & Bauer Durst的一位代表指出。

Kento Digital Printing代表補充說，加工商和制造商也選擇實施數(shù)字技術(shù)，因為它更容易獲得高質(zhì)量印刷，無需高圖形RDC的資本成本，也不需要高技能的操作員。

檢測和驗證

隨著數(shù)字印刷機的速度達到新的高度，最重要的是要進行檢測以確保無差錯印刷。雖然手動流程很容易出現(xiàn)人為錯誤，但如今瓦楞紙箱的檢測和驗證技術(shù)除了驗證印刷外，還針對代碼讀取、紙箱方向和粘合劑驗證。

“因此在它們被人眼識別之前，能夠盡快可靠地檢測和報告缺陷的檢測系統(tǒng)提供了消除缺陷的最快可能選擇，” 道爾說。

約翰庫薩克指出，在驗證和檢測過程中，瓦楞紙印刷沒有什么特別之處。“它面臨著任何其他印刷市場所面臨的所有相同的質(zhì)量挑戰(zhàn)。”在他看來，有趣的是，“瓦楞紙箱市場避免成為100%檢測技術(shù)的測試案例。雖然100%都檢測技術(shù)已經(jīng)存在25年了，但它主要側(cè)重于軟包裝和標簽。在這四分之一個世紀中，檢測產(chǎn)品已經(jīng)成熟，如今可提供極其強大的性能和可靠性。”

檢測系統(tǒng)對于瓦楞紙數(shù)字印刷很重要，因為它們“確保整體印刷質(zhì)量是可以接受的；允許/協(xié)助數(shù)字印刷調(diào)整，以提高印刷質(zhì)量；檢測瑕疵、噴嘴脫落、條紋和整體印刷的均勻性；需要進一步審查時通知操作者；通過確保大量印張沒有印有瑕疵并因此不被最終用戶接受來最大限度地減少浪費成本，”Kento Digital Printing代表解釋道。

PDF文件檢測整張印張，在印刷班次開始時進行更正，查看噴頭的一致性并根據(jù)需要進行修正，以及在碼垛前剔除印張。

“通過使用專為數(shù)字印刷開發(fā)的檢測系統(tǒng)，可以實現(xiàn)100%的印刷圖像檢測。檢測套準錯誤、飛濺、條紋或顏色偏差等典型印刷缺陷，以及數(shù)字印刷中出現(xiàn)的常見缺陷——斑點或條帶。發(fā)生錯誤時系統(tǒng)的預警使操作員有機會及時消除錯誤源，并且檢測系統(tǒng)還能對有缺陷的紙板進行彈出的動作，” 道爾補充道。

順序編號應用程序受益于檢測系統(tǒng)。“他們確保印刷正確的條形碼或快速響應代碼，”Koenig & Bauer Durst的代表說。

隨著序列化代碼或可變、自定義文本元素等可變內(nèi)容的日益流行，檢測系統(tǒng)可以提供內(nèi)容驗證。“這將是將不斷變化的元素與實時參考數(shù)據(jù)集進行比較的能力。因此，與其確定不斷變化的區(qū)域，不如確定這些內(nèi)容的優(yōu)先級以確保完美再現(xiàn)，”約翰庫薩克解釋道。

此外，“加工商使用檢測系統(tǒng)來驗證其品牌合作伙伴定義的精確質(zhì)量參數(shù)。當一些產(chǎn)品使用不同的標記技術(shù)生產(chǎn)時，這一點很重要，以確保生產(chǎn)的所有紙箱的質(zhì)量水平相同，”Koenig & Bauer代表繼續(xù)說道。

“打樣系統(tǒng)將印刷機上的第一個印刷紙箱與品牌所有者批準的PDF參考文件進行比較，以確保印刷機設置正確。隨著數(shù)字印刷的引入，訪問PDF等文件變得更加普遍，”約翰庫薩克補充道。

除了監(jiān)控印刷之外，瓦楞紙箱的工作流程的其他部分也需要檢測。Baumer hhs 瓦楞紙業(yè)務開發(fā)經(jīng)理肯羅賓遜列出了粘合劑驗證、條形碼和顏色代碼讀取、紙板方向，以及間隙和翻蓋檢測等領(lǐng)域。

“攝像頭傳感器以生產(chǎn)速度提供100%的機器檢測。如果沒有到位的機器檢測，工廠可能會生產(chǎn)出有缺陷的紙板。在最壞的情況下，這些帶有缺陷的紙板將運送給客戶，最終可能導致人工分揀、罰款，甚至是失去合同，” 羅賓遜分享道。

最后，驗證和檢測系統(tǒng)提供了一種獲取數(shù)據(jù)的方法。“它們通常帶有一個缺陷數(shù)據(jù)庫，允許用戶評估作業(yè)，以跟蹤浪費、審查績效并確定改進流程的機會。在可變數(shù)字內(nèi)容的情況下，系統(tǒng)可以生成報告，顯示哪些代碼未正確印刷，”約翰庫薩克說。

根據(jù)印刷機制造商的不同，所討論的瓦楞紙數(shù)字印刷機可能包括類似檢測系統(tǒng)的功能。

檢測系統(tǒng)是Kento Digital Printing的Kento Hybrid（柔版高清和數(shù)字噴墨）設備的可選功能。該解決方案檢測噴嘴是否出問題和顏色均勻性，它還能夠在識別出定義的問題時通知操作員檢測問題或彈出紙張。

Koenig & Bauer Durst其Delta SPC 130單通道數(shù)字印刷機上提供可選的檢測系統(tǒng)。這些完全可以作為ISRA的集成在線系統(tǒng)使用，特別適用于Koenig & Bauer Durst系統(tǒng)。沒有購買帶有檢測系統(tǒng)選項的印刷機——隨時可以進行現(xiàn)場升級。

另一種方法是使用第三方在印刷機上安裝驗證或檢測系統(tǒng)。

約翰庫薩克建議盡可能使用第三方插件。“通過前期打樣、對整個印刷運行的100%檢測以及在線管理廢料或跟蹤到后續(xù)步驟的能力，這對印刷商來說是輕而易舉的事。”

一個例子是打樣。如果作業(yè)設置中有什么地方不正確，操作員很容易錯過。“從操作員的角度來看，數(shù)字印刷完美——結(jié)構(gòu)、套準和顏色都很好，但它是錯誤的值。如果未識別，印刷的結(jié)果都是廢品。”約翰庫薩克分享道。

Kento Digital Printing的代表警告說：“雖然我們不制造檢測系統(tǒng)/相機，但這些系統(tǒng)的投資回報期很短，如果沒有這個系統(tǒng)，成本可能會很高。”

道爾對此表示同意，并指出檢測系統(tǒng)的購買價格通常會在六個月后收回成本——但之后通過更高的收益率，節(jié)省的費用會繼續(xù)增加。

隨著小批量生產(chǎn)、版本控制和個性化組件成為包裝的主流，靜態(tài)信息減少和變化增加會導致更多的錯誤機會。由于當前有諸多適用于數(shù)字印刷機的檢測和驗證系統(tǒng)可用，那我們?yōu)槭裁催€要冒這些風險呢？

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2023第19屆青島國際印刷包裝工業(yè)展